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　　隨著數(shù)控機床在生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，量化生產(chǎn)線的形成,，如今數(shù)控變成已經(jīng)成為了數(shù)控加工當(dāng)中的關(guān)鍵問題,，在編制數(shù)控程序的整個過程之中,，必須要在有人與機器交互的狀態(tài)下才能夠選擇刀具以及確定切削所要用的的量。所以,，編程人員就必須要首先熟悉怎么樣去選擇刀具,，還有選擇刀具的方法，以及切削用量的確定為原則,，這樣做的目的也是為了能夠保證在加工的時候零件的質(zhì)量以及加工的工作效率,，原因也是為了能夠充分的把數(shù)控機床的有點發(fā)揮出來，讓企業(yè)的經(jīng)濟效益以及生產(chǎn)水平可以得到很好的提高。

　　首先加工過程當(dāng)中切削用量必須要確定,，應(yīng)該要合理的選擇切削用量,，在粗加工時，通常都是為了能夠提高生產(chǎn)率,，但是不管怎么樣也要在經(jīng)濟性以及加工的成本上加強考慮,；在半精加工和精加工的時候，首先要在加工的質(zhì)量有保證的前提之下,，還要看管著切削的效率,，加工的成本以及經(jīng)濟性。至于具體的數(shù)值還是要根據(jù)機床的說明說,，切削用量手冊來結(jié)合經(jīng)驗,，但是還是要考慮的因素也有很多，在機床,，工件以及刀具這些剛度能夠被允許的情況之下,，讓切削深度能夠留有一定的加工余量，這是為了能夠提高生產(chǎn)率的有效措施,，為了能夠讓零件在加工時保證它的精度以及表面的粗糙度,，一般情況下都是應(yīng)該要留一定的余量來進行精加工的，線切割機的安全指導(dǎo),，數(shù)控機床的精加工余量還可以略小于普通的機床,。在加工中心上，每一種道具都是分別裝在刀庫里面的,，按照程序規(guī)定隨時都可以選用刀和換刀這樣的動作,，了所以在采用的時候就必須要采用標準的刀柄，為了能夠方便使鉆,，擴，鏜,，銑削等等工序用的刀具是標準刀具,，能夠迅速的并且準確的撞到機床主軸以及刀庫的上面去。

　　在經(jīng)濟數(shù)控機床的加工過程當(dāng)中,，很多都是因為道具的刃磨以及測量還有更換多數(shù)都是因為人工的手動進行的,，所以占用輔助的時間比較長久，面對這樣的問題就必須要合理的安排刀具的排列順序,。

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